1、剪板机操作者应文明操作,保持机床及场地清洁卫生,注意机床运行情况,不得带病运行;
2 、每周清洁剪板机刀模并上油,不常用机床也应保持维护;
3 、每周给剪板机机床导轨、轴承等部位加油脂;
4 、严格按剪板机机床性能使用机床,严禁超负荷,野蛮操作,特别要注意刀口的保护。
本机床操作者按下述内容保养机床:
5 、机床操作
5.1 开机前,排放空压机、过滤器中的积水,检查气路有无泄漏,压力保持在 5kgf/cm 2 ,
机床各部件有无坏损,工作场地保持整洁、畅通;
5.2 开机后,听、看机床有无异常,各操作开关是否灵敏可靠,安全装置是否有效;
5.3 严格按工艺及机床性能操作机床,严禁违规操作;
5.4 每天下班前清洁机床表面,打扫场地。
6 、液压油路
6.1 每周检查油箱油位,油面不得低于油窗,如油面下降过快,应仔细检查系统各部位是否
存在漏油;
6.2 如油面过低,应及时加油,所加液压油为 ISO HM46 或 MOBILE DTE25 或其它性能相符的
液压油;
6.3 新机使用 250 小时后应换油,以后每使用 2000 ~ 2500 小时后或发现系统有杂质时应换
油,换油时按下述步骤进行:
6.3.1 清洁油箱及各部,不得让异物入内;
6.3.2 放空原油箱中的液压油,检查油箱底部有无杂质,并清洗干净;
6.3.3 检查过滤器,彻底清洗或换新,如有破损等异常应更换;
6.3.4 液压油经过过滤后,加入油箱至适当位置,还原各部;
6.4 液压设备的标准温度为 35 ℃ ~ 60 ℃ 之间,不得超过 70 ℃ ,否则会导致油质、液压件的
变质、坏损;
6.5 新机使用两个月后,应紧固各连接部件;
6.6 每月清洁液压各部件,并检查各部件有无异常。
7 、刀模
每两周应清洁一次刀模,并涂上防护油。
8 、刀模导轨
每周应进行上刀模上下导轨的清洁维护,操作如下:
8.1 将后挡规全部返回,刀片夹角 2 减至最小,手动放下刀模到底后,关闭机床;
8.2 清洁导轨面,在上下导轨面加上 ISO XM1 油脂,并用毛刷涂均匀。
9 、后挡规及升降平台
每周给后挡规滚珠丝杆螺母副和升降平台导轨加注润滑脂。