1. 合理确定数控机床功能 选择数控机床功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。
2. 确定被加工零件 数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到最佳的效果。因此在确定选购设备之前，首先必须确定所要加工的典型零件。
3. 数控系统的合理选择 要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。
4. 配置必要的附件和刀具 为了充分发挥数控机床的作用，增强其加工能力，必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用，在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削专家认为，一台价值25万美元的数控机床，效率的发挥在很大程度上取决于一把价值 30美元立铣刀的性能。可见，为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得最大综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不必要的闲置和浪费。
5. 重视数控机床的安装、调试及验收等工作 数控机床进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中，技术人员必须积极参与，认真学习，虚心接受供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行全面验收。对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对，并加以妥善保管，否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。
   最后还要全面考虑数控机床生产厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况。
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卷板机的应用范围

卷板机机床高速化的应用和发展，要求卷板机主轴转速提高。但卷板机机床主轴组零件在制造过程中，不可避免会因材质不均匀、形状不对称、加工装配误差而导致重心偏离旋转中心，使卷板机机床产生振动和振动力，引起卷板机机床噪声、轴承发热等。随着卷板机转速升高，不平衡引起的振动越加激烈。
由于卷板机机床主轴组件转动时产生的变形很小，为了简化计算，故视其作为刚性转子的卷板机平衡方法来处理。将转子视作绝对刚体，且假定工作时，卷板机不平衡离心力作用下的转轴不会发生显著变形。为此在这些条件下刚性转子的许多复杂不平衡状态，可简化为力系不平衡来处理，即可在任意选定的两个平面上增加或减去两个等效于Ud1，和Ud2的动平衡力使其平衡。
刚性转子动平衡一般为低速动平衡，一般选用第一临界转速的1/3以下。
不平衡:由于离心力的作用而在轴承上产生振动或运动原因的转子质量分布状态。
残留不平衡U:平衡处理后留下来的不平衡。
相对不平衡e:不平衡除以转子质量得到的值，它等于离心力对于轴中心的位移。
平衡程度G:是相对不平衡与指定角速度的乘积。
平衡处理:为使作用在轴承上的与旋转速度同步的振动和力处在指定限定以内，而对转子质量分布进行调整的作业。
满键:是对具有键槽的旋转轴和配合部件，进行最终装配时用的键或者等同的键。
半键:是对具有键槽的旋转轴或者配合零件，各自单独进行动平衡处理时使用的键。这种不平衡与最终组装时用的键(埋在旋转轴或配合部件的键槽中的不平衡)相当。
　　据了解，目前进口的卷板机机电设备中还有相当部分属非法定检验商品，尤其是部分卷板机机电设备经非正常渠道流入了国内市场。在这些未经检验而进入中国市场的进口卷板机机电设备中，也很有可能存在上述情况。
　　目前，在张家港检验检疫局的监督下，有关企业对存在问题的机床进行了整改，已经消除了安全隐患。此外，在检验检疫部门的严格监管下，进口商及时主动向外方交涉，要求今后杜绝类似问题的再次发生。
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卷板机功能部件需发展

目前，我国的卷板机功能部件生产发展缓慢，品种少，产业化程度低，不能满足卷板机市场要求，不得不依赖进口。由于卷板机功能部件进口价格昂贵，造成数控卷板机机床整机价格不断上升，我国生产的数控卷板机机床几乎失去了竞争优势。市场显示，同等水平的数控卷板机机床，韩国的价格几乎与我国的价格持平，出现这一现象与我们主机生产厂大量从国外采购数控卷板机机床所需的卷板机功能部件有很大关系。
我国卷板机机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了卷板机功能部件产业的巨大发展前景。许多企业也已瞄准了这个卷板机市场，通过引进卷板机技术、合作生产卷板机或自主开发卷板机，初步形成了一批卷板机功能部件专业生产厂家。 从展会看卷板机功能部件产业商机 去年在上海举办了2002年中国数控卷板机机床展览会，参展的卷板机产品较多，我们仅就为参展的加工卷板机中心和数控卷板机车床配套的刀库机械手和数控卷板机刀架等卷板机功能部件作了不完全统计，简况如下： （1）卷板机刀库和机械手。参展的49台各类加工中心，其中刀库自制的4台，合作生产的9台，36台加工中心的刀库均为境外采购。 （2）卷板机数控刀架。参展的53台数控车床，其中8台为车削中心。这8台车削中心，只有济南一机集团公司的1台产品配备了自制动力刀架，其余7台配备的动力刀架为意大利一家公司的产品和德国某公司的产品；12台数控刀架从境外采购；33台数控车床配备国内厂家生产的普通数控四方刀架，其中常州新墅数控设备厂生产的四方刀架有16台，几乎占50%。
从以上统计可以看出，目前为卷板机加工中心配套的刀库和为车削中心配套的高水平的动力刀架还主要依赖进口。但可喜的是国内已经有厂家能够生产高水平的刀库和动力刀架。北一数控卷板机机床公司采用日立精机和大隈技术生产的卧式和立式加工中心刀库；烟台机床附件厂、沈阳第一机床厂引进意大利Baruffaldi公司技术生产的动力刀架。但这些产品都没有形成向社会配套的能力，所以当前应认真研究如何把这些产品从能够生产转化为批量生产，向市场提供商品。
现状极不适应数控卷板机机床的发展 为适应国内市场对数控卷板机机床的需求，卷板机机床行业相继培育出一批数控机床生产基地，数控卷板机机床已初步形成批量化、专业化生产的规模，性能上向高速、复合、精密、智能、环保方向发展。但当前国内高水平、高质量的数控卷板机机床和加工卷板机中心还不能完全满足国内市场需求，这和与之配套的高水平的功能部件发展滞后有关。
我国的卷板机功能部件生产企业一般规模较小，布局分散；有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场，因此形不成龙头企业。有些品种还没有商品供应；有些卷板机功能部件性能上与国际著名厂家的产品还有一些差距，许多文章在这些方面有详细论述。这里我们想强调的是，能够生产卷板机功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的卷板机产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌。我国已加入世贸组织，境外卷板机功能部件产品对我国市场的冲击将更加厉害。可以说，没有高水平卷板机功能部件生产能力的大幅提高，将严重影响我国卷板机机床行业的快速发展。

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水平下调式三辊卷板机

分辊驱动：“双主电机驱动三辊卷板机”国家专利技术。分辊驱动是我公司首创，也是我公司卷板机重要特色之一，它的重要性主要体现中、厚板材卷制上，它主要作用是使设备更好地适应卷制工件的工艺要求。

油缸上置：“液压三辊卷板机”国家专利技术。此种结构的确定使基于多年考察的基础上而定的，它吸取了德国、日本和中国等几种机型优点，结合工艺上需求确定。

其特点：
1、两缸均以无杆腔工作，油缸有效面积大。
2、维修方便，较油缸在床身内部置，维修性大大加强。
3、只有一处动密封，保压性、可靠性好。
4、升降速度适合卷板工艺要求，不需节流，油温低，功耗小。
整体床身：我公司水平下调式三辊卷板机床身为整体焊接结构，经退火处理，与装配时床身相比，不存在装配误差和加工积累误差，安装方便。

床身中部宽，两端与机架连接处相对较窄，整个床身的高度大，床身总体强度和刚度足够，我公司EZW-11S120×3000mm水平下调式三辊卷板机曾在安装现场无地基的情况下，满载预弯110mm钢板六块，这是国内外同类产品所达不到的。

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小型卷板机

1、卷板机高精度的端部预弯

自由地设定直边长度，上辊直接加压预弯，能够完成高精度的端部预弯。

2、 卷板机作业的安全

卷制制品工艺参数NC化，操作简单，效率大幅度提高。

3、 卷板机制品精度超群

上辊呈鼓形状，下辊的下部有托辊配合调节，连续弯曲，从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。

4、卷板机NC控制，高的生产效率

两下辊固定，上辊上下、左右移动，工件不随工作辊移动，作业者安全。

5、 卷板机丰富的弯曲形状

具有卷制O型、U型、多段R、辅助锥筒装置，可以卷制一定范围的锥筒。 O型弯曲：后方弯曲方式； U型弯曲：前方弯曲方式；
多段R弯曲：组合式方式。

6、 卷板机不同的用途，相应的控制方法

根据用途，有以下控制方式：TNC（上NC）：多品种，少量生产用； T&BNC（上、下NC）：少品种，大量生产用。

7、 卷板机整体式结构，基础简单，移动方便

设备采用整体式底盘，毋需地脚螺栓，基础简单，移动作业场所方便。

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