在卷板机这方面存在的主要挑战包括:卷板机对由微型部件组成的模具进行直接铣削以及制造EDM微型电极。卷板机与微细铣削相关的挑战包括采用直径小至100μm甚至更小的卷板机微细刀具,卷板机主轴转速高达150,000 rpm,卷板机表面粗糙度达0.2 μm(0.0000078英寸)。同时,卷板机由于对具有微细结构的精细零件进行卷板机抛光往往是不现实的,因此,卷板机微细铣削需要进行无抛光加工。
卷板机微型刀具为什么会变形和卷板机破损与常规铣削相比,在进行卷板机微细铣削加工时,卷板机刀具更容易变形和破损。新加坡Suwa精密工程有限公司的主管Ken Yap认为,卷板机微型加工刀具更易破损有三个主要原因。
第一,在卷板机加工过程中去除金属时,随着卷板机切屑厚度降低,卷板机所需要的比能大大提高。这一点意味着,卷板机对于微细加工,卷板机采用小切深、随着切屑变薄,微细刀具刀尖受到的阻力要比常规加工中的大。这就好像在微细加工中工件材料变得越来越硬。这种阻力足够大,从而甚至在刀具产生任何明显磨损前就超出了刀尖的弯曲强度极限,并且可能导致刀尖产生破损。防止这种现象的一种方式是确保切屑厚度小于刀尖刃部半径。
第二,在微细铣削过程中因切屑堵塞而引起的切削力和应力剧烈上升也可能引起刀尖破损。在大部分采用带两个切削刃的微型刀尖的微细铣削操作中,每个切削刃都是在转半圈时就从切削区去除切屑。但是,如果发生切屑堵塞现象,则在若干次刀具旋转过程中,切削力和应力上升到超出刀尖弯曲强度极限,那么刀具就会破损。为此,某些用户更喜欢采用高速钢刀具,因为与硬质合金刀具相比,它们更软,可以更好地容忍切屑堵塞的存在。
第三个原因是,刀尖因切削刃变厚而损失了自己的刃口,无*效加工。随着工件开始冲击刀尖顶部,刀尖发生轻微变形。刀具变形的增加以及因每转铣削而产生的应力最终引起刀尖破损。该过程也被称作彻底破损。
由于这些现象的存在,卷板机大部分用于微细铣削的机床都配备传感器(用于测量作用在刀尖上力的大小)以及高级CAM软件(在整个微细加工过程中预测切屑负荷)。 [卷板机W11JB三辊对称卷板机系列上辊万能式卷板机非标卷板机大型上辊万能式卷板机校平机吊装机][淄博玖玖机械有限公司]公司总部:
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2007-11-27 9:11:16 阅读(
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