1、剪板机操作者应文明操作，保持机床及场地清洁卫生，注意机床运行情况，不得带病运行；

2 、每周清洁剪板机刀模并上油，不常用机床也应保持维护；

3 、每周给剪板机机床导轨、轴承等部位加油脂；

4 、严格按剪板机机床性能使用机床，严禁超负荷，野蛮操作，特别要注意刀口的保护。

本机床操作者按下述内容保养机床：

5 、机床操作

5.1 开机前，排放空压机、过滤器中的积水，检查气路有无泄漏，压力保持在 5kgf/cm 2 ，

机床各部件有无坏损，工作场地保持整洁、畅通；

5.2 开机后，听、看机床有无异常，各操作开关是否灵敏可靠，安全装置是否有效；

5.3 严格按工艺及机床性能操作机床，严禁违规操作；

5.4 每天下班前清洁机床表面，打扫场地。

6 、液压油路

6.1 每周检查油箱油位，油面不得低于油窗，如油面下降过快，应仔细检查系统各部位是否

存在漏油；

6.2 如油面过低，应及时加油，所加液压油为 ISO HM46 或 MOBILE DTE25 或其它性能相符的

液压油；

6.3 新机使用 250 小时后应换油，以后每使用 2000 ～ 2500 小时后或发现系统有杂质时应换

油，换油时按下述步骤进行：

6.3.1 清洁油箱及各部，不得让异物入内；

6.3.2 放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗干净；

6.3.3 检查过滤器，彻底清洗或换新，如有破损等异常应更换；

6.3.4 液压油经过过滤后，加入油箱至适当位置，还原各部；

6.4 液压设备的标准温度为 35 ℃ ～ 60 ℃ 之间，不得超过 70 ℃ ，否则会导致油质、液压件的

变质、坏损；

6.5 新机使用两个月后，应紧固各连接部件；

6.6 每月清洁液压各部件，并检查各部件有无异常。

7 、刀模

每两周应清洁一次刀模，并涂上防护油。

8 、刀模导轨

每周应进行上刀模上下导轨的清洁维护，操作如下：

8.1 将后挡规全部返回，刀片夹角 2 减至最小，手动放下刀模到底后，关闭机床；

8.2 清洁导轨面，在上下导轨面加上 ISO XM1 油脂，并用毛刷涂均匀。

9 、后挡规及升降平台

每周给后挡规滚珠丝杆螺母副和升降平台导轨加注润滑脂。